#Roterende borerig# Den roterende borerig består hovedsageligt af et chassis, svingmekanisme, øvre vogn, arbejdsanordning, hydraulisk og elektrisk kontrolsystem osv. Arbejdsanordningen omfatter hoved- og hjælpespil, vertikal løfterammecylinder, mast, borestang, krafthovedsystem, boreværktøj osv.#pælerigdele#

1. Chassis. Chassis kan kategoriseres i dedikeret bæltekassis, hydraulisk gravemaskinebæltekassis, kranbæltechassis, gangchassis og lastbilchassis. Dedikerede bæltekassiser er kompakte, alsidige, nemme at transportere og æstetisk tiltalende, men er dyre. Når du bruger et kranbæltechassis, anvendes der generelt en fastgjort arbejdsanordning, hvor hovedbommen har enten en teleskopisk kasse-struktur eller en truss-struktur. Dette gør det muligt at fungere som både en roterende borerig og en bæltekran, hvilket sparer på udstyrsinvestering. Walking chassis bruger typisk et tre-punkts støttesystem, der tilbyder god stabilitet og lave omkostninger, men er ubelejligt til flytning og transport. Lastbilchassis er generelt tungt-lastbilchassis med forstærkede bjælker og støtteben monteret på dem. I øjeblikket bruger langt de fleste roterende borerigge, der produceres i hjemmet og internationalt, dedikeret bæltekassis, med kun få, der bruger gravemaskinebælte-chassis eller kranbælte-chassis. #pælerig dele#

2. Borestænger og boreværktøjer: Borestænger er nøglekomponenter i roterende borerigge og er opdelt i eksternt trykteleskopborestænger af friktionstype og eksterne teleskopborestænger af interlocking type. Interne friktionsborestænger har høj boreeffektivitet i bløde jordlag, mens sammenlåsende borestænger øger det nedadgående tryk, der påføres af kraftenheden på borestangen og overføres til boreværktøjet, hvilket gør dem velegnede til at bore hårde stenlag. For at forbedre driftseffektiviteten er de fleste borerigge udstyret med to sæt borestænger. Boreværktøjer fås i forskellige typer, som i øjeblikket inkluderer lange snegle og store-diameter korte sneglebor, roterende boreskovle, sandskovle, underrømmende bor og kernebor.
3. Drivmetoder til kraftenhed omfatter elektriske motorer og roterende motorer. De har generelt funktionen af lav-boring og høj-omvendt jordkastning. Kraftenhedens hydrauliske støttesystem drives generelt af en dobbelt-variabel hydraulikmotor, en dobbelt-hastighedsreducer eller en hydraulikmotor med lav-hastighed og høj-drejningsmoment. Rotationshastigheder er generelt flere{10}}hastigheder, velegnet til drift under forskellige arbejdsforhold. Elektriske motordrev bruger generelt specialdesignede konstanteffektmotorer med dobbelt-hastighed med højt drejningsmoment og stærk overbelastningskapacitet.

4. Den roterende borerig er udstyret med hoved- og hjælpespil. Hovedspillet bruges til at løfte borestang og borestreng, og har en fri sænkningsfunktion. Hjælpespillet har en mindre løftekraft og bruges hovedsageligt til hjælpeoperationer som at hejse armeringsburet. Efter at boringen er afsluttet, bruges hjælpespillet til at sænke forstærkningsburet ned i hullet, og derefter hældes beton. Hjælpespillet kan også løfte andre materialer. Både hoved- og hjælpespil er udstyret med rebstrammere for at forhindre sammenfiltring af reb.
5. Masten er en nøglekomponent, der giver bevægelsesvejledning, positionsjustering og kraftoverførsel til borestrengen. Kraftenheden og borestangsføringen kan glide langs dens styreskinner. For at tilpasse sig geologiske forhold og forbedre boreeffektiviteten er der installeret en trykcylinder mellem masten og kraftenheden. Den ene ende af trykcylinderen er fastgjort til masten, og den anden ende er forbundet med styremekanismen på kraftenheden. Forlængelsen og tilbagetrækningen af trykcylinderen presser eller løfter indirekte borestrengen. Under drift bæres det drejningsmoment, der bæres af kraftenheden, trykcylinderens reaktionskraft under tryk, og trykket, som bæres af remskiverammen under boreløft, alle båret af masten. Positionen af kraftenheden på masten kan justeres ved hjælp af en trykcylinder, således varierer det drejningsmoment, der overføres fra kraftenheden til masten. Masten fungerer også ofte som støtte for spillet. Støtteben er nogle gange installeret i den nederste ende af masten for at forbedre maskinens generelle stabilitet under boreoperationer.

6. Svingmekanismen består af en drejereduktion, et drejeleje, et drejeskivelegeme og en mastestøtte. Dens funktion er at understøtte vægten af den øvre struktur og gøre det muligt for den at rotere. Drejeskivens drejning drives af en hydraulisk pumpe, der leverer olie til en svingende hydraulikmotor, som igen driver den indvendige tandkrans på drejelejet via drejningsreducerens tandhjul, og dermed tillader den øvre struktur at rotere 360 grader.#pælerig dele#





