Hvordan man forbedrer konstruktionseffektiviteten af roterende borerigg

For at forbedre effektiviteten af roterende udgravning skal processen med arbejdstid forkortes så meget som muligt. Hovedsageligt fra fire aspekter: borebit, boreteknologi, operationelle færdigheder og organisatoriske og ledelsesydelse.

(1) Boringsydelse.

Afkortning af borebaren styres hovedsageligt af systemet, som automatisk kan justere og kontrollere boreparametre i henhold til ændringer i de geologiske betingelser i hullet og rettidigt vælge, justere og vedligeholde det optimale boreprojekt. Boringseffektiviteten af den roterende borerigg er afgørende for det roterende tryksystem og vandforsyningssystemet. Under den automatiske sporingsproces for trådtovsviklingen spores borehastigheden og borehastigheden for borerøret ikke automatisk, hvilket vil resultere i penetration af reduceret hastighed (det vil sige, at boremodtagelsen af borerøret bestemmes af trådtovets slynge og penetration). Trykfeedback til systemhastigheden er større end eller lig med borehastigheden, som fuldt ud kan udnytte trykket fra funktionelt foder. Boringsrigdesignere kan effektivt anvende den moderne roterende borehøjdeffektiv bore-mekanisme ved at håndtere forholdet mellem tre parametre.

(2) Boreteknologi.

De statistiske data om spinboringsprocessen viser, at ren boringstid tegner sig for 30%, mens løftning, slaggudladningstid (70%) og boreprocesparametre er i fokus for vores forskning. Vi vælger den ideelle boreplads baseret på dannelsen af blødhed og hårdhed, stabil borehulsvæg og borerørdiameter i henhold til tabel 4-2,4,3 boretryk og hastighed.

(3) operationelle færdigheder.

En moderne roterende borerigg, der integrerer rotationsboring, elektriske og hydrauliske komponenter. Det har sine egne egenskaber, og i boreteknologi har roterende borerigge også mange forskellige funktioner sammenlignet med traditionel boring. På grund af den enkle, nøjagtige, fleksible og intuitive udviklings- og driftskontrolproces for udstyrets driftskontrolmaskine, elektrisk og hydraulisk integreret kontrolsystem, kan konstruktionskvaliteten være effektivt garanteret. Hvis operatører mangler en forståelse af moderne udstyr, er det umuligt at udnytte dets funktioner effektivt. Operatører kan for eksempel ikke låse op for den type borestangstruktur. Hvis hullet i bunden af bore tønden åbnes omvendt, vil ulykker medføre, at borestangen er funktionsfejl.

(4) Organiser og styr mekanismen for roterende boring.

Beskyttelsesanordninger for at forhindre ulykker og forbedre effektiviteten er de mest effektive metoder.

(1) at sikre udstyrets sikkerhed og undgå at klæbe og boreulykker;

(2) Forbedre udstyrets pålidelighed, undgå kritisk slid af effekthovedkontrol eller lækage af internt foringslitage, drejningsrørvridning eller forskydningsnøgler og nedlukning;

(3) det er nødvendigt at estimere udstyrets evne til at tilpasse sig forskellige geologiske formationer fuldt ud og ikke overskride ingeniørudstyret (såsom høj konsolideringsstyrke og hård klippe af gruslag);

(4) beskytte det hydrauliske system mod alvorlig lækage, opretholde udstyrsstabilitet og forhindre boremaskinen i at fungere korrekt;

(5) For at forbedre arbejdseffektiviteten er det nødvendigt at vælge passende borestænger og rimelige skærevinkler og straks udskifte boretænderne til slid.