01 Principper for hovedspil og krafthoved#komponenter til roterende borerig#
【Hovedspillets arbejdsprincip】 Hovedspillet er kernekomponenten i en roterende borerig, ansvarlig for at løfte og sænke borestangen. Den består hovedsageligt af en hydraulisk motor, planetreduktion, bremse, tromle og ståltov. Dets funktionsprincip kan opsummeres som følger: Høj-olieydelse fra hydraulikpumpen driver hovedspilmotoren, samtidig med at oliekredsløbet åbnes og den mekaniske bremse udløses. Reduceren fremskynder rotationen, hvilket øger drejningsmomentet, hvilket igen driver tromlen til at rotere, og dermed løfter eller sænker borestangen. Ydeevnen af hovedspillet påvirker direkte boreeffektiviteten, ulykkesrisikoen og ståltovets levetid. For eksempel er den italienske IMT roterende borerig udstyret med en borestangs jordkontaktbeskyttelsesfunktion for at forhindre skader på ståltovet på grund af sammenfiltring. Særligt bemærkelsesværdig er den italienske MITEK roterende borerig, hvis hovedspil har et tromledesign med stor-kapacitet og en enkelt-opviklingsmetode til ståltovet. Dette sikrer ikke kun stabiliteten af løftekraften, men reducerer også slid mellem ståltovene, hvilket forlænger levetiden betydeligt. Ydermere bruger udenlandsk-fremstillede roterende borerigge generelt ikke-roterende stålwirer med overlegen fleksibilitet, hvilket bidrager til at forlænge ståltovenes levetid.
【Arbejdsprincippet for Power Head】 Power Head er en uundværlig komponent i en roterende borerig, dens kernefunktion er at levere drejningsmoment. Den er hovedsageligt sammensat af en hydraulisk motor med variabel forskydning, en planetreduktion, en kraftboks og en række hjælpekomponenter. Dens funktionsprincip kan forklares som følger: højtryksolie, der leveres af hydraulikpumpen, strømmer ind i hydraulikmotoren og driver den til at levere det nødvendige drejningsmoment. Gennem reduktions- og drejningsmomentforstærkningseffekterne af den planetariske reduktion og kraftboks kan krafthovedet udsende stabilt drejningsmoment, hvilket understøtter forskellige operationelle behov for den roterende borerig. Derudover har krafthovedet flere transmissionsmetoder, såsom hydraulisk transmission, elektrisk motortransmission og motortransmission. Disse transmissionsmetoder giver alle krafthovedet de to funktioner: lav-boring og høj-omvendt jordkastning. I øjeblikket er hydraulisk drev blevet mainstream, hvor drevmetoden for hydrauliske motorer med dobbelt variabel slagvolumen kombineret med dobbelte-hastighedsreduktioner eller hydrauliske motorer med lav-hastighed og høj-drejningsmoment er særligt populær. Krafthovedets borehastighed er justerbar i flere niveauer, hvilket gør det muligt for det fleksibelt at klare forskellige arbejdsforhold.
02 Andre komponenter i roterende borerigge
【Chassistype】 Roterende borerigge kommer i forskellige chassistyper, inklusive dedikeret chassis, hydraulisk larvegraverchassis, larvekranchassis, gangchassis og lastbilchassis. Blandt disse er crawler--monterede dedikerede chassis bredt favoriseret på grund af deres kompakte struktur, bekvemme transport, attraktive udseende og relativt høje omkostninger. I øjeblikket bruger de fleste roterende borerigge på markedet dette dedikerede chassisdesign.
【Borestænger og boreværktøj】 Borestænger er kernekomponenten i roterende borerigge. De omfatter intern friktionstype eksterne trykteleskopiske borestænger og automatisk intern låsende sammenlåsende type eksterne trykteleskopiske borestænger. Interne friktionsborestænger er mere effektive, når der bores i blød jord, mens sammenlåsende borestænger øger det nedadgående tryk af krafthovedet på borestangen, hvilket gør dem velegnede til boring i hårde klippeformationer, men de er relativt vanskeligere at betjene. For at forbedre driftseffektiviteten er en roterende borerig normalt udstyret med to sæt forskellige typer borestænger. Derudover kommer roterende boreværktøjer i en bred vifte, inklusive lange snegle og store-diameter korte sneglebor, roterende boreskovle, sandskovle, cylindriske boreskovle, underrømmebor og kernebor.
【Trykanordning】 Trykanordningens kernefunktion er at påføre det nødvendige tryk på krafthovedet og sikre, at dette tryk overføres jævnt til borestangen, boret og i sidste ende tandspidserne for at fuldføre skære-, knusnings- eller slibeopgaverne. Der er to hovedtyper af trykpåføring: hydraulisk cylindertryk og spiltryk.#komponenter til roterende borerig#
I den hydrauliske cylindertrykmetode er trykcylinderen sikkert monteret på masten, og dens stempel er forbundet med krafthovedvognen. Når højtryksolie sprøjtes ind i cylinderens stangløse kammer af boreriggens hydrauliske hjælpepumpe, bevæger cylinderstemplet sig og påfører således tryk på krafthovedet. Når arbejdet er afsluttet, låser en-envejs balanceventil oliekredsløbet for at forhindre, at motorhovedet ved et uheld glider ned. Fordelen ved denne metode er dens enkle struktur og lette vedligeholdelse.
Tryksætning af spil involverer at udstyre masten på den roterende borerig med en spilsamling. To stålkabler er sammenflettet på tromlen: en til tryksætning og den anden til løft. Disse to kabler er forbundet til en bevægelig remskive på krafthovedet via en fast remskive på masten og derefter fastgjort til henholdsvis den nederste og den øverste mast, hvorved løfte- eller trykoperationen opnås. Fordelen ved denne metode er, at den kan generere større trykkraft gennem den bevægelige remskive og er velegnet til lange spiralboremetoder. Dens ulemper omfatter imidlertid en relativt kompleks struktur, der kræver mere tid og kræfter til montering og demontering, og kræver ekstra omhu under drift. Ikke desto mindre, uanset om det er hydraulisk cylindertryk eller spiltryk, er deres formål det samme: at opnå tryk; kun de specifikke implementeringsmetoder er forskellige.#komponenter til roterende borerig#
