For nylig opsummerede vores ingeniører hos Liqiang Machinery nogle almindelige problemer og løsninger, man støder på under konstruktionen af små roterende borerigge. Jeg tror, at dette er meget nyttigt, og jeg håber, at alle vil tage et grundigt kig; Jeg håber, det vil være nyttigt:#specifikationer for borerig#
Boret sidder fast. Kraftig slitage på borets sidetænder og laterale tænder forhindrer, at borediameteren kan garanteres. Der er ingen spalte mellem borecylinderens ydervæg og borehulsvæggen. Hvis der bores for dybt, kan det nemt få boret til at sætte sig fast. Derfor bør borecylinderens diameter generelt være mindst 6 cm mindre end borehulsdiameteren, og sidetænderne og laterale tænder bør forlænges, ideelt set udgøre 2/3 af boretøndens længde. Under brug skal borets sidetænder og sidetænder repareres straks efter slid. Boreblokering er den mest almindelige og farlige ulykke i roterende borekonstruktioner. Derfor skal der træffes proaktive foranstaltninger for at forhindre det under byggeriet, og der skal træffes effektive foranstaltninger for at håndtere det omgående, når uheldet er ude. Løst sand- eller kviksandslag kan let forårsage{11}}storstilet kollaps af borehulsvæggen, hvilket resulterer i borekroner. Inden man støder på sådanne lag, bør modforanstaltninger udvikles på forhånd, såsom justering af mudderets egenskaber og installation af lange tarme. I mudrede lag kan for stor boredybde i et enkelt gennemløb let føre til indsnævring af borehulsdiameter og fastklemning af bor. Derfor kræver boring i sådanne formationer kontrol af dybden pr. for eksempel, når der bores til dybder over 15m, bør dybden pr. gennemløb ideelt set ikke overstige 40 cm. Mekaniske ulykker, der får boret til at forblive i bunden af hullet for længe, kan resultere i for meget sediment omkring borehovedet, eller borehulsdiameteren indsnævres, hvilket fører til nedgravning af boret. Derfor er regelmæssig vedligeholdelse og reparation af boreriggen afgørende, sammen med justering af mudderets egenskaber for at sikre, at bunden af hullet forbliver fri for sediment i en vis periode. Nedgravning af borekroner er den mest almindelige og farlige ulykke ved roterende boreoperationer; derfor skal der træffes proaktive forebyggende foranstaltninger under byggeriet, og effektive foranstaltninger skal implementeres omgående i tilfælde af en ulykke. I løst sand eller kviksandslag kan der let ske et sammenbrud i stor-skala borehulsvæg, hvilket forårsager borebegravelse.
Behandlingsmetoder. De vigtigste metoder til at håndtere fastsiddende bor omfatter: Højtryksudsprøjtning: To små huller bores symmetrisk på begge sider af det oprindelige borehul (midten af hvert hul er ca. 0,5 m fra kanten af boret). En dyse sænkes derefter og rettes mod den fastsiddende borekrone med højtryksudsprøjtning, indtil begge huller er gennemboret, hvilket får sediment i det oprindelige borehul til at falde ned i de små huller, hvilket tillader det fastsiddende bor at blive roteret og løftet. Vægbeskyttelses udgravningsmetode: Når det fastsiddende bor ikke er dybt, beskyttes væggen med kappe, cement osv., og sedimentet graves manuelt ud og fjernes. Direkte løftemetode: En kran eller hydraulisk donkraft bruges til at løfte boret direkte opad. Metode til rydning af borekronen omkring området: Sediment omkring borehuset ryddes ved hjælp af omvendt cirkulation eller undervandsskæremetoder før løftning.#specifikationer for borerig#
Borehulskollaps: Dette skyldes hovedsageligt mangel på eller utilstrækkelig brug af boremudder under boring, hvilket resulterer i dårlig vægbeskyttelse. For at forhindre borehulskollaps bør vandstanden i boringen holdes passende højere end grundvandsstanden under boring, og borekronens løfte- og sænkehastighed bør kontrolleres nøje for at undgå trykforstyrrelser.
Hovedspils kabelbrud. Forkert drift under boring kan nemt få hovedspillets kabel til at knække. Under boringen skal man derfor være opmærksom på at undgå for kraftig eller løst spiltov, der vikles og afvikles, og at de ikke bider i hinanden. Når du løfter boret, skal du først slippe jordens tryk på boret eller bruge det hydrauliske system til at trække borestrengen ud. Hvis kablet viser tegn på flosset, skal det udskiftes omgående for at forhindre, at kablet knækker og får borestrengen til at falde af.
Krafthovedets indvendige ærmeslid og olielækage. Udover designfejl i boreriggen, skyldes dette hovedsageligt boring ud over riggens designkapacitet. Vær derfor opmærksom på den roterende borerigs design og konstruktionskapacitet og undgå at overbelaste den.
For nylig har vi løst disse problemer for mange kunder, og de har alle svaret os. I dag vil vi behandle disse problemer sammen. Kundetilfredshed er vores mål. Ovenstående opsummerer problemerne og løsningerne; vi håber, du finder dem nyttige.#specifikationer for borerig#
